酶解罐在生产过程中容易受到微生物污染，主要有以下几个原因。一方面，在生产过程中，原料可能携带微生物进入酶解罐。水果等原料在采摘、运输、储存过程中，不可避免地会接触到外界环境，从而可能被细菌、霉菌、酵母菌等微生物污染。另一方面，生产车间的空气、设备表面等也可能存在微生物，在操作过程中，这些微生物有可能进入酶解罐。此外，酶解罐在使用后如果清洁不彻底，残留的物质会为微生物的滋生提供营养源。
如果酶解罐在生产环节出现微生物污染，会给发酵果汁饮料厂带来诸多不良影响。首先，微生物会利用原料中的营养物质大量繁殖，影响酶解反应的效果，降低果汁的产量和质量。其次，微生物可能产生有害物质，如毒素等，直接威胁到消费者的健康。再者，微生物污染会导致果汁饮料的口感、色泽、风味等发生变化，影响产品的市场竞争力。后，微生物污染还可能导致生产设备的损坏，增加企业的维修成本。
为了防止酶解罐受到微生物污染，饮料厂可以采取以下措施。
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首先，在生产前，要对原料进行严格的检验和清洗，去除可能携带的微生物。
按照对应比例，稀释食品级过氧化氢杀菌抑菌剂，对果蔬、辅料进行浸泡、喷洒等，高效去除有害微生物的同时，长效抑制有害菌滋生。
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其次，加强生产车间的卫生管理，定期对车间进行清洁和消毒，保持空气的洁净度。食品级过氧化氢配合消毒机，使雾化颗粒扩散到难以到达的复杂角落，实现全方面无死角消毒灭菌，确保生产车间的无菌屏障
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同时，对生产设备进行严格的清洗和消毒，特别是酶解罐，在使用前后都要进行彻底的清洁和消毒。食品级过氧化氢无色无味、无毒无残留，不产生耐药性，可以长期使用，提高消毒效率，降低灭菌成本。
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此外，操作人员要严格遵守卫生操作规程，穿戴好工作服、口罩、手套等，避免人为因素导致的微生物污染。人员工作服、风淋间也要注意消毒灭菌工作到位。
总之，在发酵果汁饮料的生产过程中，饮料厂应充分认识到酶解罐在生产中的重要性，了解其易受微生物污染的原因和危害，采取有效的防治措施，特别是正确合理应用食品级过氧化氢进行消毒灭菌，确保酶解罐的卫生环境，从而保障发酵果汁饮料的品质和安全。详细方案郭经理18922830052
