对于不添加色素、防腐剂的饮料企业来说，控制微生物污染是确保产品质量和安全的关键。以下是一些常见的控制方法：
优化生产工艺
采用无菌灌装技术，如某气森林引进的无菌碳酸混比灌装技术，实现业界的 log6 微生物控制水平。在生产过程中，严格控制各个环节的卫生条件，减少微生物的侵入机会。
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提高检测精度，保障产品质量。通过全流程的数据追踪，任何问题都可快速定位，及时发现和处理微生物污染问题。
加强原料管理
选择的原料，严格控制原料的微生物含量。对原料进行严格的筛选和检测，剔除受污染的原料，确保原料的纯净度。
注意原料的储存和运输条件，避免微生物滋生。合理控制温度、湿度等环境因素，防止原料在储存和运输过程中受到污染。
控制生产环境
实现工厂全线自动化，取消不必要的人工接触，不断优化无菌环境。减少人为因素对生产过程的影响，降低微生物污染的风险。
使用清洗剂，如艺康清洗剂，保证生产设备的清洁卫生，防止微生物残留。
合理利用杀菌技术
对于不同类型的饮料，根据其 pH 值和营养成分，采取适当的杀菌技术。例如，酸性饮料在 pH 4.3 以下，细菌繁殖很弱，但酵母、霉菌类则增殖。对于高碳酸饮料，如可乐、雪碧等，在原料及生产工序的微生物管理条件好的情况下，灌装后不一定要杀菌；而对于酸性、低碳酸气、含营养饮料，则需要在原料液及灌装后进行杀菌，一般用 70 - 80℃加热杀菌。
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对于中性饮料，如乳制品饮料、豆浆等，需要无菌灌装或杀菌釜杀菌。对于天然矿泉水，可用无加热的过滤器等除菌，或经加热、暴露于空气后，过滤灌装，并可加少量 CO2 加以改善。
天然色素、防腐剂的饮料企业需要通过优化生产工艺、加强原料管理、控制生产环境和合理利用杀菌技术等多种措施，来控制微生物污染，确保产品的质量和安全。在未来，随着技术的不断进步和消费者需求的不断变化，相信会有更多创新的方法和技术应用于天然饮料的生产中，为消费者提供更加健康、美味的食饮。食品饮料微生物污染控制技术方案 郭经理18922830052
