食品发酵车间霉菌污染、菌落总数超标的原因
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食品发酵车间通常需要保持一定的温度和湿度，以满足发酵工艺的要求。但这种环境也为霉菌等微生物的生长提供了适宜的条件。如果空气消毒不彻底，空气中的霉菌孢子和细菌就会不断滋生，进而污染食品。
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车间内人员的频繁流动以及操作不规范也是导致微生物污染的重要原因。工作人员可能携带外部的微生物进入车间，而在操作过程中，如果不注意卫生，如不洗手、不穿戴适当的防护装备等，就容易将微生物传播到食品和设备上。
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发酵车间的设备和管道在使用过程中，如果清洁不及时，就会残留食品残渣和微生物。这些残留物会成为微生物繁殖的温床，随着时间的推移，不断滋生霉菌和细菌，终导致污染。
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原材料本身就带有霉菌或细菌，那么在进入发酵车间后，就会迅速繁殖，增加车间内的微生物污染风险。
食品厂防治车间微生物污染的措施
采用有效的空气消毒方法是防治微生物污染的关键。可以安装空气净化设备，如欧菲姆LIU等，定期对车间空气进行消毒。同时，保持车间内的通风良好，降低空气湿度，减少微生物的滋生。
对车间工作人员进行严格的卫生培训，要求他们遵守操作规程，穿戴适当的防护装备，如工作服、帽子、口罩、手套等。在进入车间前，必须进行洗手、消毒等操作，减少人员携带微生物进入车间的风险。
制定严格的设备和管道清洁计划，定期对其进行彻底清洁和消毒。使用食品级过氧化氢杀菌抑菌，确保设备和管道表面无残留食品和微生物，且无耐药性，有效彻底清除生物膜。
对原材料进行严格的检验和筛选，确保其符合卫生标准。在储存和运输过程中，也要采取适当的措施，防止原材料受到微生物污染，冷库也需定期消毒杀菌，防止霉菌污染。
食品厂通过加强空气消毒、规范人员操作、定期清洁设备和管道、严格控制原材料质量等措施，可以有效地防治车间微生物污染。食品级过氧化氢消毒作为一种高效、无残留、环保安全的消毒方法，高效助力食品发酵车间的微生物污染防治。专注食品微生物污染控制十五年 解决超5000家食企污染问题 量身定制技术方案 郭工18922830052
