国外对 HEPA 过滤器的消毒主要采用气体熏蒸方法。由于气体“ 无孔不入”, 可同时消毒管道,容易进行消毒效果验证, 必然是发展趋势。
对HEPA 过滤器原位消毒一般采用气体局部循环消毒法或实验室气体整体循环消毒法。气体局部循环消毒法主要适用于箱式 HEPA 过滤器单元, 如图所示, HEPA 过滤器单元在过滤器上游及下游的合适位置处配备熏蒸消毒接口, 气体熏蒸消毒时, 关闭箱体两端的生物型密闭阀, 将气体消毒装置连接于熏蒸消毒接口, 打开熏蒸消毒接口,启动气体消毒装置和循环风机, 在循环风机的作用下, 气体消毒剂穿透H EPA 过滤器, 在箱体内往复循环, 从而实现对过滤器及箱体内部的彻底消毒。
目前生物安全柜HEPA过滤器采用甲醛熏蒸来作为主要气体消毒方式，一般甲醛熏蒸又称甲醛高锰酸钾熏蒸，将40%的甲醛溶液加入到高锰酸钾溶液中，二者发生反应，放出大量的热使甲醛蒸发到空间中，从而对空间环境进行灭菌。一般甲醛熏蒸的灭菌效果比较理想，对较难清除的污染菌也有较好的杀灭效果，因此在HEPA过滤网被污染时，通常都是使用甲醛进行熏蒸来彻底消灭污染源。
但是甲醛熏蒸的缺点也是很明显的，因为甲醛是一种强致癌性的化学品，对人体的伤害较大，在使用过程中需要特别注意，并且残留量也要进行严格的控制。每次熏蒸后，至少需要通风24h才可以使用。
针对生物实验室安全柜高效过滤器HEPA的原位消毒，传统甲醛熏蒸的局限性，润联设计出突破性的汽化过氧化氢SVHP-C消毒灭菌系列产品
欧菲姆SVHP-C是第三代汽化过氧化氢技术的新产品，采用一个终端控制中心+腔体回路循环的方式，进行液态的过氧化氢到汽态的过氧化氢，佳的汽化转换效率，并且瞬间转换为佳的羟基自由基(氢氧)为主的消毒因子，从而实现原位全覆盖式的快速消毒灭菌，可达到10分钟内杀灭6个对数标准，高效去除HEPA上捕集到病原微生物。
在 VHP 灭菌过程中，过氧化氢被还原成水和氧气，无有害残留物。这一特性使得该技术对实验设备、物料人员及环境均友好，无需担心残留物质对实验资料和工作人员的危害。
VHP 颗粒能够迅速渗透到生物安全柜的各个角落，包括难以触及的管道内部，穿透HEPA过滤器，实现全面灭菌。整个消毒过程通常不超过 1 小时，显著提升工作效率，节省时间成本。对于实验室来说，快速高效的消毒方式能够减少对实验进程的干扰，保证实验的顺利进行。
对多种材质具有良好的相容性，包括金属、塑料等。这避免了因材质不同而导致的消毒难题，使得安全柜的各个部分都能得到有效的消毒。
原位消毒能够在不移动、拆卸 HEPA 过滤器的情况下进行消毒，避免了因移动和拆卸可能带来的污染风险，同时也减少了操作的复杂性和对实验室正常运行的影响。
可提供验证模板，容易通过 GMP 验证、CNAS 认证。这为生物安全柜的规范化使用管理提供了有力支持，确保消毒过程符合相关标准和要求。
配合欧菲姆DH-01过氧化氢浓度在线监测仪，可以实时保证消毒状态，全程消毒数据化可追踪
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参考文献：《生物安全实验室通风系统 H EPA过滤器原位消毒及检漏方案》，部分资料来源于网络，如有侵权，烦请联系删除