无菌冷灌装技术在食品饮料中的发展可谓迅速。其工艺流程包括饮料原材料的调配、超高温瞬时灭菌后冷却保持无菌，再在全封闭的无菌灌装一体机中进行灌装。无菌冷灌装线通常由瓶杀菌机、洗瓶机、填充机、盖杀菌机以及旋盖机等部分组成，确保了整个灌装过程的无菌环境。然而，在实际生产中，无菌冷灌装管道却容易出现生物膜以及微生物污染超标的问题。
出现管道生物膜和微生物污染超标的原因主要有以下几点。饮料的生产制造过程会在设备中产生各种污垢、无机污垢以及微生物污垢。例如糖、蛋白质、淀粉等物质会附着在管道内壁，为微生物生长提供营养。敏感饮料的特性使得其对微生物污染呈现更高敏感性，如较高的 pH 范围、可使用的营养物广泛等。再者，包装材料的清洗消毒不彻底以及管道内部清洗消毒不到位也可能导致微生物滋生。
生物膜和微生物污染会破坏产品质量，使饮料出现浑浊絮状物、异味、发酵失败等问题，可能对消费者的健康造成威胁，引发食品安全问题，损害企业的声誉和市场竞争力。
常规的管道消毒方式主要是使用酸碱清洗剂、消毒剂等进行清洗消毒。如过氧乙酸、二氧化氯等。虽有一定的杀灭效果，但都存在有刺激性气味，对生物膜灭菌不彻底，难以清除彻底等问题。长期接触氯制剂的微生物会逐渐产生适应性。一些微生物通过改变自身的代谢途径或产生抗氯的酶等方式，来抵抗氯的消毒作用。这些适应性强的微生物在管道内壁上更容易存活下来，并成为生物膜形成的 “种子”大大降低消毒效果。还可能会产生有害残留，需要用大量清水冲洗，不仅浪费水资源，还可能造成二次污染。
为了解决食品饮料无菌冷灌装管道的生物膜和微生物污染问题，诺福-来自欧盟的生态杀菌产品，为食品饮料提供了一套高效、安全、操作简单的消毒灭菌方案，适用于各类食品企业的CIP/SIP消毒
过氧化氢是一种强氧化剂，释放的氧分子（初生态氧）将微生物的酶系统氧化。银离子妨碍细菌(酶)的基本的新陈代谢功能或影响他们的隔膜结构(微量活动)。
这两种成份都针对同一个目标，共同提高其性能(潜在的共同协作) 。无论是过氧化氢还是银离子，对病原菌细胞内所有成分的破坏都是不可逆转的，这就保证了杀菌的彻底性，同时更重要的是，由于这种的机理也保证了病原菌不会产生耐药性。区别于传统的管道清除剂
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诺福是食品级消毒剂，无色无味、无毒无残留，对人体无害，不会影响饮料的口感和品质。同时，诺福操作简单，只需按照一定的稀释比例进行喷洒、浸泡等操作即可完成消毒过程，大大提高了生产效率。
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