谷物在生长、收获、储存过程中可能受到霉菌污染，这些污染在后续的加工过程中如果没有得到有效处理，就会导致糕点成品出现霉菌污染和菌落总数超标。
在生产过程中，各个环节都可能出现霉菌和大肠杆菌等污染。从原辅料的处理、加工设备的清洁度、生产环境的卫生状况到人员的操作规范，都可能成为微生物污染的源头。例如，加工设备如果没有定期清洁和消毒，就可能残留微生物，进而污染后续生产的糕点。生产环境中的空气、水等如果含有霉菌孢子等微生物，也会增加糕点被污染的风险。此外，人员的不规范操作，如不洗手、不穿适当的工作服等，也可能将微生物带入产品中。
（蒸煮类糕点微生物限量标准）
糕点加工厂如何在不影响食品本身营养价值与味道、口感上，严格把控生产工艺的无菌屏障。除了建立完善的原料、包装、运输管理制度，选择一种高效安全环保的杀菌抑菌方式尤为关键，有利于提高生产中生物杀菌工艺，预防真菌、细菌微生物污染，智能化消毒实时监测，保证消毒效果的可靠性。
诺福食品级杀菌抑菌剂的主要成份为食品级过氧化氢和胶质银离子。这两种成份作用的机理是：都能穿透和破坏微生物的细胞壁和细胞膜，进入细胞内部使其关键性功能成分（例如：DNA 和酶）坏死，从而导致细胞死亡。无论是食品级过氧化氢还是胶质银离子，对病原菌细胞内所有成分的破坏都是不可逆转的，这就保证了杀菌的彻底性。同时，由于这种的机理也保证了病原菌不会产生耐药性。诺福能够在糕点表面形成一层保护膜，持续发挥抑菌抗菌的作用，具有长效抑菌抗菌的特点，高效安全环保，为蒸煮类糕点的质量和安全提供有力保障。
在原料清洗、切分环节使用诺福食品级杀菌抑菌剂进行浸泡或喷洒，可以有效降低原料微生物污染的风险。诺福以其高效的杀菌能力，能够杀灭原料表面的霉菌孢子等微生物，为后续的生产环节提供清洁的原料。
优化生产工艺，控制生产环境的温度、湿度和卫生条件。配合诺福食品级杀菌抑菌剂，可以减少微生物的滋生。例如，通过控制生产车间的温度和湿度，使其不利于霉菌等微生物的生长。同时，采用杀菌技术，如高温瞬时杀菌等，与诺福共同作用，确保产品在生产过程中的安全性。
生产车间定期进行空间环境灭菌至关重要。欧菲姆 LIU 智能食品车间空间消毒设备（针对车间消毒点技术方案技术方案详询 郭经理18922830052），出雾覆盖面广，消毒水平高。配合诺福无色无味，对食品、人体无害，可无人值守，人机共存。极大地降低停产时间，提升消毒效率，保证食品生产流程的微生物安全，为糕点生产营造一个清洁的空间环境。
确保包装材料的无菌状态，提高包装的密封性和阻隔性，防止外界的微生物进入食品。可以延长食品保质期，从空间环境到无菌灌装、无菌包装全方面保障无菌状态。