1、制作鱼泥的原料污染：原料鱼本身存在菌落总数超标，或者被大肠菌群污染，使用前未经过严格的检验把关，后面生产过程很容易导致菌落总数和大肠菌群超标。
2、使用的设备污染：鱼泥机生产过程中主要用到的设备是鱼泥机，鱼泥机的结构比较复杂，鱼泥机的中间转轴一直在反复挤压鱼肉，但结构是滚筒状，特殊的结构使消毒变得困难，轴承和缝隙处也很容易滋生微生物，一旦有微生物超标，必须严格对设备进行消毒。
3、工人操作不合格：如工人未按照频率洗手消毒，使用被污染的手去操作鱼泥机，进而污染了产品，导致鱼泥微生物不合格。工人如厕后未彻底消毒，导致了大肠菌群超标。
4、设备消毒：很多车间在消毒鱼泥机的过程中为了保证微生物合格，会将机器拆卸，拆卸后方便清洗，反复的拆卸，也影响了机器的使用寿命，耽误了时间，影响了工人的工作效率。
5、加工过程：鱼泥在搅拌混合过程中有升温的过程，温度升高有利于微生物繁殖，如果继续使用鱼泥机挤压就会造成菌落总数翻倍增长的情况。
水产车间应该重视鱼泥的微生物问题，不能等微生物超标了再去改善，一定要做到预防为主。
三、鱼糜制品
鱼糜制品：将鱼肉绞碎经配料、擂溃、成为稠而富有粘性的鱼肉浆(生鱼糜)、再做成一定形状后进行水煮、油炸、焙烤烘干等加热或干燥处理而制成的食品称为鱼糜制品。
鱼糜制品在食品工业中应用广泛，既可以作为食品制造业的原料辅料，也可作为餐饮业直接加工的食品原料。近年来，随着我国渔业和加工技术的发展，我国的鱼糜制品行业取得了很大进展，由过去生产鱿鱼丸、虾丸等单一品种，发展到机械化生产一系列新型高档次的鱼糜制品和冷冻调理食品，如鱼香肠、鱼肉香肠、模拟蟹肉、模拟虾肉、模拟贝柱、鱼糕、竹轮等鱼糜制品。
四，鱼泥及鱼糜制品加工微生物控制：
1、原料鱼的把控：生产鱼泥和鱼糜制品的原料使用前做好微生物检测，原料鱼微生物合格的才可以后面进一步生产。
2、车间整体环境的微生物控制：车间整体环境定期检测空气菌落和环境表面微生物，车间环境定期消毒。
3、车间使用设备的消毒：鱼泥生产使用的鱼泥机，成品检验金属用到的金探，车间用冰的制冰机等一系列设备，应保证设备定期消毒，消毒剂应选择无腐蚀无残留的诺福食品级消毒杀菌抑菌剂
4、人员消毒及人员操作：操作人员在进入车间前，应该进行充分的手部消毒，同时在生产过程中按照频率洗手消毒。
5、车间食品接触面的消毒：使用合适浓度的消毒剂对车间的接触面进行消毒，消毒剂应该选择生态环保型的（奥克泰士消毒剂）。重点消毒区域包括案板、电子称、台面等。
针对鱼泥常用的设备鱼泥机，传统的次氯酸钠消毒剂因为担心氯残留和机器被腐蚀只能是将机器拆卸后消毒，否则消毒效果不好。增加了工人的劳动量，生产效率低下，急需一种生态环保的消毒杀菌抑菌剂。
诺福拥有DIN EN ISO 9001和DIN EN ISO14001 认证及欧盟EMAS生态认证，是食品级消毒杀菌抑菌剂，可直接接触食品，对于鱼泥机可不用拆卸，直接将消毒剂喷洒到设备表面和内壁，作用时间后再用清水冲洗即可。提高了食品厂的工作效率，减少了工作量，保证了微生物合格。
出口冷冻水产制品原料、无菌灌装管道、车间、无菌包装、冷库、冷链运输等各环节预防与治理微生物污染，预防成品霉菌、沙门氏菌、李斯特菌、大肠菌群