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润联生命科学(深圳)有限公司

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公司动态
桶装水生产环节臭氧水、二氧化氯、食品级过氧化氢消毒方式的比较
发布时间:2024-12-12        浏览次数:32        返回列表
 在桶装饮用水的生产过程中,有着一系列严格的清洗消毒规范。生产车间分为制水车间和灌装车间,制水车间环境消毒每班生产前采用紫外灯照射消毒 30 分钟以上,地面定期用二氧化氯(浓度为 100 mg/L~200 mg/L)喷洒或擦拭后冲洗擦干。灌装车间要求更高的空气洁净度,环境消毒同样采用紫外灯照射,地面清洗消毒使用二氧化氯或等效消毒剂。

设施及设备方面,水源水贮水罐(或蓄水池)根据水源不同采用不同的清洗消毒方式,共系统供水用自来水冲洗,非公共系统供水则用二氧化氯浸泡或冲洗消毒。粗滤、精滤设施设备正常生产时在线水自动冲洗,必要时更换材料和滤膜。反渗透膜和超滤膜也有各自的清洗消毒规范,输水管道、成品水贮水罐、包装桶、桶盖和灌装设备等都有明确的清洗消毒要求。同时,对加工人员和成品仓库及运输车辆也有相应的清洁规定。此外,还通过对关键工序取样进行微生物检验来验证清洗消毒效果,并要求做好记录保存。

《生活饮用水卫生标准》(GB 5749-2022):规定了生活饮用水中微生物指标及限值,如总大肠菌群、耐热大肠菌群、大肠埃希氏菌等不得检出,菌落总数有限值要求。

《食品安全国家标准 包装饮用水》(GB 19298-2014):明确规定包装饮用水中铜绿假单胞菌不得检出,并且要求出厂前对每批次成品进行检测。

《饮用天然矿泉水》(GB 8537-2018):对饮用天然矿泉水中的微生物指标有严格要求,包括大肠菌群和铜绿假单胞菌等不得检出。

桶装水厂常规采取臭氧水、二氧化氯来消毒周转桶、灌装管道、储水罐、输水管道等设备,两者皆有一定的杀菌能力,但长期使用过程逐渐显现出杀菌不彻底、易残留等局限性,例如:臭氧能够迅速杀灭细菌、病毒等微生物,有效降低微生物污染的风险,臭氧水分解后不会残留有害物质,对环境友好。

但臭氧稳定性较差,容易分解,需要现场制备和使用,对设备和操作要求较高。而且臭氧浓度过高时可能会对人体造成危害,在使用过程中需要严格控制浓度和通风条件。


二氧化氯对细菌、病毒、真菌等都有良好的杀灭效果。在较低浓度下即可发挥作用,且持续时间较长。但二氧化氯具有一定的刺激性气味,同时,二氧化氯在使用过程中需要准确控制浓度,可能会影响消毒效果或对产品造成不良影响,在管道消毒中长期使用,使微生物产生耐药性,形成高抗性的生物膜,增加消毒难度影响水质。


食品级过氧化氢消毒水对铜绿假单胞菌等微生物有极强的杀灭作用。铜绿假单胞菌是桶装水中常见的污染菌,对人体健康有潜在危害。食品级过氧化氢能够高效去除铜绿假单胞菌,确保桶装水的微生物指标合格。

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诺福去除铜绿、生物膜

 

稳定性高,不易分解,长效抑菌抗菌。在使用过程中不会产生有害物质残留,无色无味,无毒无害无腐蚀性对人体和环境安全。同时,可以适用于各种生产环节,包括包装桶、灌装管道、成品水贮水罐等的消毒。可以根据不同的设备和工艺要求进行合理应用。例如,在包装桶清洗消毒环节,可以采用诺福过氧化氢消毒水进行浸泡或冲洗,确保桶内无微生物污染。在灌装管道消毒中,可以使用诺福过氧化氢消毒水进行定期清洗消毒,高效去除铜绿、生物膜,防止管道内滋生细菌。

 

在桶装饮用水生产中,选择合适的消毒方式对于确保产品质量,生产企业应根据实际情况,合理选择消毒方式,并严格遵守清洗消毒灭菌规范,确保桶装饮用水质检过关,守护饮水安全 技术郭工18922830052