润联生命科学（深圳）有限公司

• 种子培养期染菌：
  • 不能将染菌种子接入发酵罐，应灭菌后弃之。
  • 对种子罐、管道等进行仔细检查和彻底灭菌。
  • 采用备用种子，选择生长正常无染菌的种子接入发酵罐继续发酵生产；若无备用种子，可选择适当菌龄的发酵罐内发酵液进行 “倒种” 处理，接入新鲜培养基中发酵。
• 发酵前期染菌：
  • 若培养基中碳、氮源含量较高，终止发酵，将培养基加热至规定温度，重新灭菌后接入种子发酵。
  • 若染菌已造成较大危害，碳、氮源消耗量较多，可放掉部分料液，补充新鲜培养基，重新灭菌后接种发酵；也可采取降温培养、调节 pH 值、调整补料量、补加培养基等措施。
• 发酵中、后期染菌：
  • 加入适量杀菌剂或抗生素以及正常的发酵液，抑制杂菌生长，也可采取降低培养温度、减少通风、暂停搅拌、少量补糖等措施。
  • 若产物代谢已达一定水平且产品含量达一定值，明确是染菌也可放罐。
  • 对于没有提取价值的发酵液，废弃前应加热至 120℃以上并保持 30 分钟后再排放。
• 染菌后对设备的处理：
  • 发酵罐重新使用前，必须放罐后彻底清洗，空罐加热灭菌至 120℃以上并保持 30 分钟后才能使用，也可用甲醛熏蒸或甲醛溶液浸泡 12 小时以上等方法处理。

选择诺福，属于高效型多用途消毒剂，能够用于环境空间消毒和设备表面消毒。极高的效率使奥克泰士能够全面控制生产中较为关注的沙门氏菌、大肠菌群、霉菌等微生物，控制菌落总数。

2、食品级：能够直接用于原料的消毒，杀灭原材料中所携带的霉菌、大肠菌群等各种类型的微生物，且消毒后分解为水和氧气，没有毒性和残留。

3、提供指导

提供消毒辅助设备和用具的选型指导；微生物知识和消毒技术培训和讲解。

4、制订方案

根据现场情况，制订科学规范的解决方案和标准操作规程。

• 驯化高质量的菌种，不断纯化、复壮，优选性能优良的菌种用于生产。
• 各岗位操作人员要切实树立无菌观念，严格遵守无菌操作规定和生产操作规程，从各个环节保证杂菌不入侵发酵系统。
• 保证设备 “三率”，堵塞设备的跑、冒、滴、漏，避免设备出现死角、积料、积垢和泄漏。
• 及时组织调查染菌情况，根据操作原始记录、显微镜检查、跟踪试验、无菌留样检查分析，结合操作人员的日记和分析，有针对性地解决，必要时对有关可疑设备、管阀重点检查。
• 关注发酵环境状况，气温升高后，不要忽视环境对发酵染菌的影响，加大无菌空气过滤设备的负荷，降低外部杂菌密度，避免工艺、设备上的疏忽和漏洞。