冻干水果因“天然健康”标签备受青睐,但生产中的微生物污染风险极高:
- 原料污染:水果表面携带霉菌、大肠杆菌(常见污染率>30%)
- 加工盲区 :预冻、升华干燥阶段湿度波动,设备缝隙易滋生芽孢(某企业抽检菌落总数超标5倍);
- 储存风险 :包装密封性不足,运输中二次污染导致货架期缩短。
数据支撑
- 据《Journal of Food Protection》研究,冻干工艺对耐热菌灭活率仅60%-80%;
- 某冻干厂因霉菌超标被欧盟通报,直接损失百万订单。
诺福解决方案:全流程微生物防控
- 原料预处理 :
- :诺福食品级杀菌剂(稀释)浸泡10分钟,杀灭表面99.999%大肠杆菌
- 设备消毒 :喷雾处理切片机、输送带,阻断交叉污染。
- :诺福食品级杀菌剂(稀释)浸泡10分钟,杀灭表面99.999%大肠杆菌
- 冻干环节控制 :
- 环境消杀 :每日生产前,雾化诺福溶液,30分钟灭活空气中浮游菌;
- 设备维护:每周对冻干仓、冷凝器进行深度灭菌,渗透≤3μm缝隙,芽孢杀灭率≥6log。
- 环境消杀 :每日生产前,雾化诺福溶液,30分钟灭活空气中浮游菌;
- 包装与储存:
- 包材消毒:喷洒诺福抑菌剂,预防包装环节二次污染;
- 仓库管理 :每月空间消毒,严格维持适宜湿度,霉菌滋生率大幅度降低
- 包材消毒:喷洒诺福抑菌剂,预防包装环节二次污染;

诺福技术优势
- 安全合规:食品级过氧化氢+银离子,无残留,通过FDA、EU 1935/2004认证;
- 高效广谱 :5分钟杀灭霉菌孢子、大肠杆菌(Log6 reduction),符合出口限量标准;
- 成本优化:对比臭氧消毒,设备维护成本降低,减少停工生产是啊金,视情况通风。
案例实证
某冻干芒果出口企业采用诺福后,年度抽检合格率大幅度提升,客户复购率增加。
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