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润联生命科学(深圳)有限公司

饮料食品杀菌,杀菌消毒产品以及相关技术支持

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公司动态
牧场生鲜乳中嗜冷菌超标 食品级消毒剂无毒无残留高效全方面去除
发布时间:2025-02-27        浏览次数:104        返回列表
 嗜冷菌污染:乳品行业的隐形威胁——能在4-7℃低温环境下持续增殖,是牧场生鲜乳储存与加工环节的核心污染源。这类菌群(以假单胞菌属、黄杆菌属为主)代谢产生的耐热蛋白酶(如AprX)和脂肪酶,即使在超高温灭菌(UHT)后仍可保持活性,导致乳制品出现苦味、凝胶化、脂肪上浮等质量问题。据农业农村部2023年检测数据显示:我国规模化牧场生鲜乳中嗜冷菌污染高达68.3%,菌落数超标的牧场中,75%的样本检测到耐热酶活性。

生乳中嗜冷菌限量

中国新版《食品安全国家标准 生乳》(GB 19301-2023)明确规定:生乳菌落总数需≤5×10⁵ CFU/mL,且禁止检出致病性嗜冷菌(如荧光假单胞菌)。

传统消毒方案面临三重挑战:

  • 低温环境杀菌效率低:季铵盐类消毒剂在4℃时杀菌率下降40%-60%;

  • 生物膜庇护效应:嗜冷菌在储奶罐内壁形成生物膜,常规消毒剂无法穿透EPS(胞外聚合物)屏障;

  • 化学残留风险:含氯消毒剂易与乳蛋白反应生成三氯甲烷等致癌物。


 

诺福食品级消毒剂的技术突破

诺福过氧化氢银离子复合消毒剂(H₂O₂/Ag⁺)通过欧盟ECOLAB认证,其“氧化杀菌+银离子抑菌”双效机制,为嗜冷菌控制提供革新方案:

1. 低温高效杀菌

分子级穿透能力:H₂O₂分解产生的羟基自由基(·OH)可穿透生物膜结构,直达嗜冷菌细胞内部,在4℃环境下对假单胞菌的杀灭对数值(log reduction)仍≥5.0(即99.999%杀灭率);

银离子持久抑菌:Ag⁺与菌体酶系统的巯基(-SH)结合,破坏能量代谢通路,抑制嗜冷菌再生长达72小时。

诺福 食品管道 CIP

 

 

 

2. 生物膜定向清除

针对储奶罐内壁生物膜,诺福消毒剂通过三步作用实现深度净化:

阶段一:H₂O₂氧化降解生物膜多糖基质(藻酸盐分解率≥95%);

阶段二:Ag⁺渗透至生物膜底层,灭活休眠态嗜冷菌;

阶段三:产生的氧气微泡物理剥离残留膜碎片,避免二次沉积。
诺福去除铜绿、生物膜

 

3. 安全零残留

 

食品级原料:分解产物仅为水和氧气,符合GB 2760-2014《食品添加剂使用标准》;

无腐蚀性:pH值6.5-7.5,对316L不锈钢的腐蚀速率≤0.01mm/年(实测数据);

第三方验证:SGS检测证实,生乳中银离子残留量<0.005ppm,远低于国标限值(0.05ppm)。

 

基于诺福技术的嗜冷菌防控体系,需贯穿生鲜乳生产全链条:

1. 挤奶环节预处理

乳头药浴优化:采用0.5%诺福溶液替代碘制剂,降低嗜冷菌初始载量(乳头表面菌落数减少82%);

管道瞬时杀菌:在挤奶机回流管道安装在线混合系统,诺福消毒剂清洗,阻断嗜冷菌进入储奶罐。

2. 储运环节关键控制

CIP清洗升级:将传统碱洗-酸洗流程替换为诺福复合清洗剂,储奶罐内壁生物膜残留厚度从3.2μm降至0.4μm;

冷链抑菌保护:诺福消毒剂全程抑制嗜冷菌增殖(4℃储存72小时后菌落总数增幅≤10%)。

 

四、应用案例与效益分析

内蒙古某万头牧场实践

问题诊断:原奶嗜冷菌数达7.8×10⁵ CFU/mL,UHT奶货架期内变质率12%;

解决方案:全面导入诺福消毒系统(包含挤奶机在线杀菌、储奶罐CIP改造);

实施效果:

生乳嗜冷菌数稳定在3.2×10⁴ CFU/mL以下,耐热酶活性降低92%;

设备清洗用水量减少35%,年度消毒成本节约¥28.6万元;

UHT奶投诉率从0.15%降至0.02%,年挽回损失¥410万元。

乳品生产诺福介入环节

 

诺福过氧化氢银离子复合技术通过高效杀菌、生物膜清除、安全无残留三重优势,为牧场嗜冷菌控制提供可靠路径。随着乳品行业对“零风险”品质的追求,该技术可进一步与超声波清洗、噬菌体靶向灭活等方案融合,构建更完善的微生物防控体系。未来发展方向包括:拓展在奶酪、酸奶等发酵乳制品中的应用场景。技术方案 详询郭工18922830052